레이저 청소기 응용 프로그램

1. 금속 녹 제거

레이저 청소는 금속 표면, 특히 강철 및 알루미늄 . 레이저 에너지에서 녹, 산화 및 부식을 제거하는 데 사용됩니다. 레이저 에너지는 기본 금속을 손상시키지 않고 녹을 선택적으로 제거하여 청소해야하지만 침식되지 않은 부품에 이상적입니다. ..

예 : 산업 기계의 녹슬지 않는 부품 또는 구조 구성 요소 청소

3. 청정 용접 조인트

레이저 청소 기계는 종종 용접하기 전에 금속 표면을 청소하는 데 사용됩니다 . 용접 영역에서 오일, 산화물 및 먼지와 같은 오염 물질을 제거하여 더 나은 용접 결과를 보장합니다 ..

예를 들어 : 자동차 산업에서, 금속 표면은 더 나은 연결 강도를 위해 주요 구성 요소를 용접하기 전에 준비됩니다 .

4. 콘크리트 및 석재 청소

레이저 클리너는 석재, 벽돌 또는 콘크리트 표면에서 먼지, 낙서 또는 풍화 자국, 특히 역사적인 건물 또는 기념물 . 표면에 손상을 입히지 않고 오염 물질을 제거하는 데 사용됩니다. ..

예를 들어 : 역사적 유적지 또는 오래된 석재 구조 청소 .

5. 플라스틱 및 폴리머 재료 세정

레이저 청소기는 플라스틱 부품을 청소하고 먼지, 오일 및 접착제를 제거하는 데 사용됩니다. . . 손이나 전통적인 방법으로 청소하기 어려운 미세한 세부 사항 또는 작은 부품을 청소하는 데 특히 적합합니다 ..

예 : 자동차 산업에서 사출 성형 플라스틱 부품의 청소 .

6. 산화층 제거

반도체 제조에서 레이저 클리너는 웨이퍼 자체를 손상시키지 않고 실리콘 웨이퍼에서 산화물 층을 제거하는 데 사용됩니다. . 이것은 마이크로 엘렉트로닉스 제조에 필요한 높은 정밀도를 유지하는 데 필수적입니다. ..

예를 들어, 반도체 산업에서, 얇은 층 재료가 적용되기 전에 실리콘 웨이퍼가 청소됩니다 .

7. 타이어 및 고무 금형 세정

레이저 클리너는 타이어 제조의 곰팡이에 고무 잔류 물을 제거하고 탄소 축적을 제거하는 데 사용됩니다. . 레이저는 정밀도로 복잡한 부품과 곰팡이를 청소할 수있어 장비의 서비스 수명을 연장 할 수 있습니다 ..

예를 들어 : 타이어 vulcanization 후 금형 청소를 위해 제품 품질을 보장하고 결함을 줄이기 .

8. 선박 청소

레이저 클리너는 선박 선체 또는 해상 플랫폼에서 조류, 해양 먼지 및 부식을 제거하는 데 사용될 수 있습니다. . 전통적인 청소 방법에 대한 무독성 대안이며 최소한의 환경 영향으로 수행 할 수 있습니다 ..

예를 들어 드래그 및 연료 소비를 줄이기위한 선체의 레이저 청소 또는 수중 플랫폼에서 오염 물질 제거 .이 포함됩니다.

9. 문화 유산과 예술의 보호

레이저 클리너는 예술 작품, 조각 및 역사적 유물을 보호하는 데 매우 효과적입니다. 특히 석재, 금속 또는 세라믹으로 만든 . . 조각의 무결성을 유지하면서 먼지, 단층 및 원치 않는 재료를 제거합니다.

예를 들어 : 박물관 조각을 수리 및 청소하거나 고대 유물을 연약한 표면을 손상시키지 않고 원래 상태로 복원 .

1. 운송 철도 산업

레이저 청소 장비는 단독으로 일하는 운영자, 낮은 청소 비용, 환경 보호, 고효율, 우수한 청소 품질, 철도 기판의 손상, 원격 제어로 쉽게 작동하거나 자동 완료를 드래그하는 데 적합합니다. 이러한 장점은 기존 청소 방법이 전통적인 청소 방법을 대체 할 수 없으며, 전통적인 세척 과정을 대체 할 수 없다는 것입니다.

2. 항공 우주 산업

항공 우주 산업은 용접 공정에서 부품 및 구성 요소의 구조적 강도 .에 대한 높은 요구 사항을 가지고 있으며, 용접 부품 스 플라이 싱 위치의 산화 층은 레이저 청소에 의해 제거 될 수 있으며, 이는 용접 후 제품의 용접 품질을 효과적으로 개선 할 수 있으며, 레이저 청소는 용접 및 Weld의 산화물을 개선 할 수 있습니다.

3. 타이어 산업

타이어 산업에서 우리가 개발 한 제품에는 타이어에 밀폐 레이어 레이저 청소 시스템, 타이어 곰팡이 단일 스테이션/이중 스테이션 오프라인 자동 레이저 청소소, 타이어 곰팡이 온라인 자동 레이저 청소소, 타이어 자동 레이저 마킹 생산 라인 및 부품 청소 장비 등이 포함됩니다. 스테이션은 효과적으로 30-45 분 .을 효과적으로 청소할 수 있습니다.

4. 새로운 에너지 산업

레이저 청소는 셀 극의 끝면에 먼지와 먼지를 효과적으로 제거하고 배터리 용접을 미리 준비 할 수 있습니다. . 레이저 청소는 고체 액체 가스, 소형 구조, 작은 공간, 상당한 세척 효과와 같은 소모품이 필요하지 않기 때문에 생산 리듬을 크게 향상시키고 제조 비용을 줄일 수 있습니다. 유기물과 작은 입자를 철저히 제거하는 기반으로 용접 표면을 조언하고 후속 레이저 용접의 신뢰성을 향상시킬 수 있습니다. ..

5. 원자력 군사 산업

화학적 방법과 비교하여 레이저 청소의 가장 큰 장점은 부품 표면의 "이중 관리"(. 레이저 청소도 원자력 발전소 원자로에서 파이프 라인 청소에도 사용될 수 있으며 장비 생산 금형은 레이저 .의 도움으로 "세척"될 수 있습니다.

6. 금형 산업

레이저 청소 기술은 곰팡이에 고효율, 저렴한 비용 및 비파괴와 같은 상당한 장점을 가지고 있으며 동시에 온라인 청소 작업을 실현하고 운영자의 안전성을 실현하고 전통적인 청소 방법과 비교하여 레이저 청소의 사용을 크게 향상시킵니다. 메소드 .

7. 새로운 재료 산업

레이저 청소는 전자 세라믹, 흑연, 높은 열 절연 재료 및 도그 팅, 양모화, 페인트 레이어 제거 및 기타 프로세스와 같은 기타 비금속 표면 공정과 같은 새로운 재료에 대한 가장 비용 효율적인 선택이며 . {.

8. 석유 화학 산업

석유 화학 산업에서 가혹한 환경에서 장비의 장기 작업으로 인해 장비의 성능에 심각한 영향을 미치는 장비 부식, 녹 및 기타 현상을 쉽게 만들 수 있으며, 파이프 라인의 표면을 청소하기 위해 용매 및 에멀젼의 사용을 심각하게 영향을 미치는 것은 기름, 기름, 먼지 및 기타 오염 만 제거 할 수 있지만 녹슬 층, 옥사이드, 옥사이드 및 표면의 표면을 제거 할 수는 없습니다. 파이프 라인 . 와이어 브러시 및 기타 도구를 사용하여 파이프 라인 표면을 연마하고 파이프 라인 표면을 손상시키기 쉽고 노동 강도, 환경 오염 및 낮은 효율성 및 레이저 청소 기술의 사용은 위의 문제에 대한 좋은 해결책이 될 수 있습니다. .

9. 자동차 제조 산업

레이저 청소의 빠르고 자동화 된 특성은 표면 잔류 물을 철저하게 청소할 수있어 강력하고 무효가 없으며 마이크로 크랙이없는 용접 및 본딩 . 또한 레이저 청소는 매우 부드럽습니다. 프로세스 속도는 다른 방법보다 더 빠르며, 이러한 발전은 자동차 산업에 의해 인식되었습니다 ({3}}}}}}}}}}}