고급 진공 레이저 용접 기계

진공 레이저 용접 기계는 레이저 용접 기술과 진공 환경의 장점을 결합한 진공 환경에서 레이저 용접을위한 고급 장비입니다. 주로 높은 요구 사항 재료의 정밀 용접에 사용됩니다.

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설명

진공 레이저 용접 기계 소개

작업 원칙진공 레이저 용접 기계의

1. 진공 환경 :

용접 공동을 대피하여 레이저 빔에 대한 공기의 산란 및 산화 효과를 줄이기 위해 (보통 10-3 ~ 10- "PA) 대피합니다.

불활성 가스 (예 : AR, HE)를 도입하여 용접을 추가로 보호 할 수 있습니다.

2. 레이저 용접 :

섬유 레이저, YAG 레이저 또는 디스크 레이저를 사용하여 고 에너지 빔은 용접을 달성하기 위해 집중됩니다.

미러 시스템 (고속 스캐닝) 또는 고정 광학 경로 (깊은 용접)와 쌍을 이룰 수 있습니다.

진공 레이저 용접 기계 응용 프로그램

항공 우주 :엔진 블레이드, 우주선 연료 탱크 용접 (티타늄 합금, 니켈베이스 합금)

전자 반도체 :정밀 센서, 칩 포장 (구리, 금 및 용접하기 어려운 재료)

의료 기기 :티타늄 합금 뼈 손톱, 수술기구 (비 {- 오염 된 용접)

새로운 에너지 :전원 배터리 탭 및 연료 전지 바이폴라 플레이트 용접

연구 분야: 새로운 재료 개발 (예 : 초전도 재료, 금속 유리 용접)

진공 레이저 용접 기계 세부 사항

vacuum laserwelding 1

vacuum laserwelding 2

진공 레이저 용접 기계의 독특한 기능

장점	상세한 장점	응용 프로그램 영향
비 - 산화 용접	진공 환경은 산소를 완전히 분리하고 금속 산화를 피하고 용접의 순도를 향상시킵니다.	티타늄 합금, 알루미늄 합금, 고온 합금 및 기타 활성 금속에 적합
더 높은 용접 솔기 품질	모공, 균열 및 불순물 감소, 소형 및 기계적 특성 향상	항공 우주, 의료 장비 및 기타 고급 산업
더 깊은 용접 두께	레이저는 진공 환경에서 더 강한 침투 능력을 가지며 깊은 용접을 달성 할 수 있습니다 (최대 10 : 1)	두꺼운 플레이트 용접, 정밀 심해 이음새 용접에 적합합니다
작은 열 변형	레이저 에너지는 집중되어 있고, 열 영향을받는 구역 (HAZ)은 작고 공작물 변형은 매우 낮습니다.	정밀 전자 부품, 미세 구조 용접
보조 가스 오염이 없습니다	전통적인 레이저 용접에는 아르곤 및 기타 보호 가스가 필요하며 진공 용접은 완전히 필요하지 않아 비용이 절감됩니다.	가스 소비를 줄이고 공정 안정성을 향상시킵니다
용접하기 어려운 물질	고 반사성 재료 (구리, 금), 고 녹팅 지점 재료 (Tungsten, Molybdenum)에 적합합니다.	반도체, 새로운 에너지 배터리 용접
높은 수준의 자동화	로봇과 CCD 비전 포지셔닝을 결합하여 높은 정밀 자동 용접이 실현됩니다.	자동차 배터리 및 항공 우주 구성 요소가 대량 생산됩니다

vacuum welding samples

전형적인 응용 비교 (진공 레이저 용접 대 일반 레이저 용접))

비교 항목	진공 레이저 용접	일반 레이저 용접 (대기/보호 가스)
산화 정도	거의 제로	보호 가스의 순도에 의해 영향을받을 수 있습니다.
용접 강도	더 높음 (부모 자료에 더 가깝습니다)	산화 및 기공 감소로 인한 것일 수 있습니다
적용 가능한 자료	티타늄 합금, 고온 합금, 구리, 금 및 기타 용접 금속	일반 강철, 스테인레스 스틸 등
용접 깊이	더 깊은 (진공 향상 레이저 침투)	혈장 차폐 효과에 의해 제한됩니다
장비 비용	더 높은 (진공 시스템 필요)	낮추다
생산 효율성	높은 정밀도, 고품질 요구 사항에 적합합니다	일반적인 산업 용접에 적합합니다