레이저 용접 기계 .VS. 전기 아크 용접 기계

레이저 용접 기계와 전기 아크 용접 기계는 산업 응용 분야에서 널리 사용되지만 작업 원칙, 장점, 단점 및 적합한 응용 분야에서 크게 다릅니다. 자세한 비교는 다음과 같습니다.

레이저 용접 기계:

고도로 초점을 맞춘 레이저 빔 (CO₂, 파이버 또는 다이오드 레이저)을 사용하여 재료를 녹이고 결합합니다.

빔은 강렬하고 국소화 된 열을 제공하여 정확하고 높은 - 속도 용접을 가능하게합니다.

전기 아크 용접:

전극 (소모품 또는 비 - 소모품)과 공작물 사이에 전기 아크를 사용하여 열을 생성합니다.

일반적인 유형은 포함됩니다MIG (금속 불활성 가스), TIG (Tungsten Inert Gas) 및 Stick (SMAW) 용접.

레이저 용접:

최소 열 - 영향 구역 (HAZ)으로 매우 정확합니다.

얇은 재료 및 복잡한 용접 (예 : 전자 장치, 의료 기기)에 적합합니다.

반복성이 높은 깨끗하고 스 패터 - 프리 용접을 생성합니다.

전기 아크 용접:

더 큰 위험으로 덜 정확합니다.

더 튀기기, 왜곡 및 슬래그 형성 (특히 스틱 용접).

정밀도가 덜 중요한 두꺼운 재료의 경우 더 좋습니다.

레이저 용접:

금속 (강철, 알루미늄, 티타늄, 구리) 및 일부 플라스틱과 잘 어울립니다.

적절한 제어로 비 유사 금속을 용접 할 수 있습니다.

반사 금속 (알루미늄 및 구리와 같은)에는 특수 레이저 (예 : 섬유 레이저)가 필요할 수 있습니다.

전기 아크 용접:

두꺼운 강철, 스테인레스 스틸 및 알루미늄 (TIG/MIG 포함)을 포함한 대부분의 금속에 대한 다목적.

매우 얇거나 반사성 금속에 이상적이지 않습니다.

레이저 용접:

높은 초기 비용 (비싼 레이저 소스 및 광학).

자동화 된 높은 - 볼륨 생산에서 운영 비용이 낮아집니다.

최소 게시물 - 처리가 필요합니다.

전기 아크 용접:

초기 비용 절감 (기계는 저렴합니다).

더 높은 소모품 비용 (전극, 차폐 가스).

연삭 또는 청소 게시물 - 용접이 필요할 수 있습니다.

레이저 용접:

자동차 (배터리 용접, 정밀 부품-Galvo 레이저 용접 기계).

항공 우주 (얇은 시트, 중요한 조인트-핸드 헬드 레이저 용접 기계).

전자 장치 (Micro - 회로의 용접 --- 자동 레이저 용접 기계).

금형 장치 (금형 수리-YAG 금형 레이저 용접 기계).

보석류 (링, 목걸이 --- 보석 레이저 용접 기계)

전기 아크 용접:

건축 (구조 강철 빔).

조선 (두꺼운 판).

수리 및 유지 보수 (- 사이트 작업에 대한 다목적).

무거운 제조 (파이프 라인, 기계).

레이저 용접을 선택하십시오필요한 경우높은 정밀, 속도 및 자동화얇거나 섬세한 재료의 경우.

아크 용접을 선택하십시오당신이 함께 일한다면두꺼운 재료, 필요한 이식성 또는 예산 제약이 있습니다.

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